PMMA HT55X 日本住友塑胶原料

PMMA HT55Y 日本住友
性能介绍：熔体流动速率:2 g/10min密度:1.17 g/cm3吸水率:0.4 %弯曲强度:90 MPa弯曲模量:2500 MPa。

PMMA LG 日本住友
性能介绍：熔体流动速率:10 g/10min密度:1.19 g/cm3吸水率:0.3 %弯曲强度:115 MPa弯曲模量:3100 MPa。

PMMA LG2 日本住友
性能介绍：熔体流动速率:15 g/10min密度:1.19 g/cm3吸水率:0.3 %弯曲强度:110 MPa弯曲模量:3100 MPa。

PMMA LG21 日本住友
性能介绍：熔体流动速率:21 g/10min密度:1.19 g/cm3吸水率:0.3 %弯曲强度:100 MPa弯曲模量:3000 MPa。

PMMA LG35 日本住友
性能介绍：熔体流动速率:35 g/10min密度:1.19 g/cm3吸水率:0.3 %弯曲强度:103 MPa弯曲模量:2900 MPa。

PMMA MG5 日本住友
性能介绍：熔体流动速率:5 g/10min密度:1.9 g/cm3吸水率:0.3 %弯曲强度:115 MPa弯曲模量:3200 MPa。

PMMA MH 日本住友
性能介绍：熔体流动速率:2 g/10min密度:1.19 g/cm3吸水率:0.3 %弯曲强度:120 MPa弯曲模量:3200 MPa。

PMMA MH EXTRA 日本住友
性能介绍：熔体流动速率:2 g/10min密度:1.19 g/cm3弯曲强度:120 MPa弯曲模量:3200 MPa硬度:100 。

PMMA MHF 日本住友
性能介绍：熔体流动速率:2 g/10min密度:1.19 g/cm3吸水率:0.3 %弯曲强度:120 MPa弯曲模量:3200 MPa。

PMMA MM 日本住友
性能介绍：熔体流动速率:0.6 g/10min密度:1.19 g/cm3吸水率:0.3 %弯曲强度:120 MPa弯曲模量:3200 MPa。

PMMA化学名-聚甲基丙烯酸甲酯,英文名-Polymethylmethacrylate-简称为PMMA.
pmma名称:香港人称PMMA为阿加力胶,大陆称压克力或有机玻璃.压克力具有高透明,价格低廉,容易加工等特点,是玻璃的替代材料之一。　
pmma应用:
①.灯具、照明器材制品;如家用灯具,荧光灯罩,汽车尾灯,信号灯、路标。 　　
②.光学玻璃制品;如透镜,反射镜,棱镜,电视机荧屏,菲涅耳透镜,相机透光镜片。 　　
③.制备各种仪器仪表表盘,罩壳,刻度盘。
④.制备光导纤维。
⑤.商品广告橱窗,广告招牌。
⑥.飞机座舱玻璃,飞机和汽车的防弹玻璃。
⑦.各种医用材料,军用材料,建筑用玻璃产品。

注塑模工艺条件：
干燥处理：PMMA具有吸湿性因此加工前的干燥处理是必须的。
建议干燥条件PMMA为90℃、2~4小时。 　　
熔化温度：240~270℃。
模具温度：35~70℃。 　　
注射速度：中等 　　
化学和物理特性PMMA具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。白光的穿透性高达92%。PMMA制品具有很低的双折射，特别适合制作影碟等。
PMMA具有室温蠕变特性。随着负荷加大、时间增长，可导致应力开裂现象。PMMA具有较好的抗冲击特性。 　　
由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等缺点，PMMA的改性相继出现。
如甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯、丁二烯的共聚，PMMA与PC的共混等。超级透明PMMA材料主要用于手机保护屏，该产品分为有硬化涂层，没有硬化涂层两种。
其特点是透光率极好，没有杂质，静电保护膜，表面硬化厚后硬度可达5-6H以上. 目前特别推荐用于硬化处理的PMMA材料，国内称为生板。

原料特性原料的特性：
1.无色透明，透光率达90%---92%，韧性强，比硅玻璃大10倍以上。 　　
2.光学性、绝缘性、加工性及耐候性佳。 　　
4.具有较高透明度和光亮度，耐热性好，并有坚韧，质硬，刚性特点，热变形温度80℃，弯曲强度110Mpa。 　　
5.密度1.14—1.20g/cc,变形温度76--116℃，成型收缩率0.2—0.8%。 　　
6.线膨胀系数0.00005—0.00009/℃,热变形温度68--69℃(74--107℃)

注塑模工艺条件:
干燥处理：PMMA具有吸湿性因此加工前的干燥处理是必须的。
建议干燥条件为90C、2~4小时。 　　
熔化温度：240~270C。模具温度：35~70C。 　　
注射速度：中等 　　化学和物理特性PMMA具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。
白光的穿透性高达92%。
PMMA制品具有很低的双折射，特别适合制作影碟等。PMMA具有室温蠕变特性。随着负荷加大、时间增长，可导致应力开裂现象。
PMMA具有较好的抗冲击特性。 　　
由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等缺点，PMMA的改性相继出现。
如甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯、丁二烯的共聚，PMMA与PC的共混等。超级透明PMMA材料主要用于手机保护屏，该产品分为有硬化涂层，没有硬化涂层两种。
其特点是透光率极好，没有杂质，静电保护膜，表面硬化厚后硬度可达5-6H以上。目前特别推荐用于硬化处理的PMMA材料，国内称为生板。

加工工艺：
聚甲基丙烯酸甲酯可以采用浇铸、注塑、挤出、热成型等工艺。

浇铸成型：
浇铸成型用于成型有机玻璃板材、棒材等型材，即用本体聚合方法成型型材。
浇铸成型后的制品需要进行后处理，后处理条件是60℃下保温2h， 120℃下保温2h

注塑成型：
注塑成型采用悬浮聚合所制得的颗粒料，成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工艺条件。 　　
工艺参数螺杆式注塑机、柱塞式注塑机。
料筒℃温度、后部 180-200 180-200、中部 190-230、前部 180-210 210-240、喷嘴温度℃ 180-210 210-240、模具温度℃ 40-80 40-80。
有机玻璃注射压力MPa 80-120 80-130。保压压力MPa 40-60 40-60、螺杆转速rp.m-1 20-30、
注塑制品也需要后处理消除内应力，处理在70-80℃热风循环干燥箱内进行，处理时间视制品厚度，一般均需4h左右。

挤出成型：
聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用挤出成型，用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板材、棒材、管材、片材等，但这样制备的型材，特别是板材，
由于聚合物分子量小，力学性能、耐热性、耐溶剂性均不及浇注成型的型材，其优点是生产效率高，特别是对于管材和其它用浇注法时模具。
难以制造的型材。挤出成型可采用单阶或双阶排气式挤出机，螺杆长径比一般在20-25。表2是挤出成型的典型工艺条件。 　　

工艺参数
片材 棒材，
螺杆压缩比 2 2，
料筒℃温度 后部 150-180 150-180，
中部 170-200 170-200，
前部 170-230 170-200，
挤出压力MPa 2．8-12．4 0．7-3．4，
进料口温度℃ 50-80 50-80，
口模温度℃ 180-200 170-190